Продукция

Поиск

Сырая резина ТУ 380051166-98

Резиновые смеси, а также сырая резина используется для производства всевозможных резинотехнических изделий. Кроме того, из данного вида резины производят изделия, которые применяются в процессе уплотнения неподвижных механических соединений. На сегодняшний день промышленные предприятия выпускают ее в различных видах: полотна (каландрованные), листы (вальцованные) или же непрерывная лента. Они подразделяются по следующим категориям: пищевые и медицинские, клеевые, морозоустойчивые, теплостойкие, маточные, диэлектрические, электропроводящие и многие другие.

 

В своем составе сырая резина имеет различного вида каучуки, наполнители, стабилизаторы, пластификаторы и специальные агенты вулканизации. Окончательный состав зависит от назначения резиновых смесей. Каучук, который является главным компонентом в составе, определяет их основные характеристики. В роли пластификаторов применяются хвойная и каменноугольная смолы, растительные масла, воск, канифоль или же стеариновая кислота. В качестве наполнителей используются карбонат магния, углеродная сажа или окись цинка.

 

Скорость процесса вулканизации смесей зависит от объема введенных ускорителей или же замедлителей процесса. Стоит отметить, что в процессе изготовления, использования или же хранения вулканизирующих агентов, а также их неправильно взаимодействия с каучуком, могут возникнуть негативные изменения свойств сырой резины. Эти изменения носят название скорчинг (преждевременная вулканизация) и являются необратимыми. В результате этого смеси могут стать непригодными для использования и дальнейшей переработки. Чтобы этого не случилось, необходимо осуществлять тщательную их защиту от преждевременной вулканизации (скорчинга). В производстве такую защиту обычно осуществляют благодаря использованию ускорителей замедленного действия. Или же, как альтернатива – применение замедлителей вулканизирующего процесса.

 

Промышленное значение сырой резины

 

Значимость сырой резины для современной промышленности просто огромна. Ее по праву можно отнести к числу таких незаменимых видов сырья, как цветные металлы или горючие и смазочные материалы. Изделия, выполненные из данного материала, используются во множестве инструментов, станков, а также огромных промышленных систем, которые на сегодняшний день просто незаменимы.

 

На сегодняшний день в химической промышленности используются такие уникальные смеси, которые позволяют производить изделия широкого назначения. К полезным свойствам данных смесей относятся механическая прочность, стойкость к различным неблагоприятным факторам окружающей среды, а также возможность их использования при самых различных температурах и многое другое.

 

Химический состав резиновых смесей позволяет изготавливать изделия самых разных видов, начиная от самых простых, к примеру, уплотнительных прокладок, до высококачественных шин для автомобилей. В результате вулканизации можно получить новый продукт. Сам процесс достаточно сложен, но в итоге кропотливой и тщательной работы появляется незаменимая промышленная продукция. Если коротко описать процесс создания изделия, то он заключается в следующем: на молекулярном уровне под влиянием высокой температуры в сырье происходят химические процессы. В результате этих процессов вулканизационные активаторы и набор масел и смол, которые присутствует в резиновой смеси, приводят к образованию сложных соединений, которые в результате становятся полноценной продукцией.

 

Изделия из сырой резины имеют высокую гибкость и эластичность и поэтому с успехом применяются в самых сложных конструкциях современной промышленности.

 

Сырая резина производится для уплотнения всевозможных неподвижных соединений. Очень часто она используется в шиноремонтной отрасли. Благодаря своим уникальным свойствам, она с большим успехом применяется как для ремонтных работ протекторной части покрышки, так и для ее эластичной боковой частью. Она используется для ремонта горячим способом. А высокая текучесть позволяет улучшить изделие снаружи. Резиновые смеси обладают высокой химической стойкостью. В результате продукт обладает отличными эксплуатационными качествами.

 

На сегодняшний день известно несколько видов сырой резины, которые отличаются как по составу, так и по своему использованию и применению в определенной сфере производства. Ниже представлен перечень имеющихся видов:

·       Виды, использующиеся для производства уплотнительных и других изделий, работоспособных в среде воздуха, воды, слабых растворов кислот и щелочей: ТУ 380051166-98; ТУ 2512-046-00152081-2003;

·       Износостойкие и амортизационные виды: ТУ 2512-046-00152081-2003;

·       Виды, использующиеся для изготовления уплотнительных и других изделий, работающих в контакте с пищевыми продуктами: ТУ 380051166-98; 

·       Виды, используемые для ля гуммирования химаппаратуры. Рабочая среда: кислота, известь, щелочь: ТУ 381051559-87.

 

Современные технологии производства резины позволяют получить сырую резину, которая обладает самыми разнообразными цветами и оттенками. И это определяется ее маркой и особенностями применяемых в ее составе элементов.

 

Для того чтобы сырая резина соответствовала всем необходимым качествам, она проходит строгий контроль качества. Благодаря этому, выявляется тот факт, имеет ли данный материал все необходимые по стандарту характеристики.

 

Кроме того, проводятся многочисленные опыты на предмет определения того, выдерживает ли сырая резина влияние негативных условий окружающей среды (высокая и низкая температура), а также влияние агрессивных сред. Благодаря такому серьезному и ответственному подходу к контролю качество время производства, потребитель получает высококачественные и надежные материалы. 

 

Резиновые смеси

Номер ТУ

1-8508

TP 1-4252-86

1-10943

TP 1-4252 -86

6620

ДСТУ 3853-99

51-3064 (танковая)

ТУ 38 005924-84

ИРП-2035

ТУ 38 005924-84

ИРП-2025

ТУ 38 005924-84

ИРП-3012

ТУ 38 005924-84

51-1473

ТУ 38 1051325-20.01

7-В-14-1 (повышенной морозостойкости)

ТУ 38 1051501-90

ИРП-1314

ТУ 96 00152135.028-96

7-6659

ТУ У 600152135.047-97

СФ-10-41

ТУ У 600152135.057-98

ПС-04

ТУ У 600152135.057-98

52-444

ТУ У 600152135.057-98

52-446

ТУ У 600152135.057-98

52-446 с

ТУ У 600152135.057-98

 

Резиновые смеси по ТУ У 600152135.040-96
 

На основе нитрильных каучуков

В-14
В-14-1
4161
НО-68-1
9831
ИРП-1068
ИРП-1078
ИРП-1078А
3834
3825
3826
4004
6659
98-1
ИРП-1352
ИРП-1353
ИРП-1054

На основе СКМС каучуков

6190
6429

На основе изопреновых каучуков

6620
ИРП-1346
ИРП-1347
ИРП-1348

На основе натурального каучука

3311
2959
1847
2462

На основе этиленпропиленовых каучуков

51-1481
ИРП-1375
ИРП-1376

На основе хлоропренового каучука

3063

 
Резиновые смеси по ТУ 380051166-98

На основе нитрильных каучуков

В-14 НТА
В-14-1 НТА
ИРП-1078 НТА
ИРП-1078А НТА
НО-68-1 НТА
51-1668 НТА
51-1669 НТА
3825 НТА
3826 с НТА
98-1 НТА
ИРП-1353 НТА
4004 НТА
4410 НТА
9831 НТА
51-1536 НТА
3834 НТА
ИРП-1054 НТА

На основе силоксановых каучуков

ИРП-1401 НТА
51-1655 НТА
ИРП-1338 НТА
ИРП-1266 НТА
ИРП-1265 НТА
ИРП-1285 НТА

На основе фторкаучуков

ИРП-1287 НТА
ИРП-1225 НТА
ИРП-1316 НТА
ИРП-1305 НТА
ИРП-1144 НТА
51-1698 НТА

На основе этиленпропиленового каучука

ИРП-1375 НТА
ИРП-1376 НТА
ИРП-1377 НТА

На основе хлоропреновых каучуков

3063-Н НТА
2542-Н НТА
ВИАМ-106-Н НТА

На основе изопреновых каучуков

ИРП-1346 НТА
ИРП-1347 НТА
ИРП-1348 НТА

На основе натурального каучука

2959 НТА
1847 НТА
2462 НТА
3687 НТА
3853 НТА
3311 НТА

   
Резиновые смеси по ТУ У 600152135.071-99
 

На основе нитрильных каучуков

7-В-14
7-В-14-1
7-ИРП-1068
7-НО-68-1
7-98-1
7-ИРП-1352
7-3825
7-3826
7-4004
7-6659

На основе натурального каучука

7-1847
7-2959
7-3687
7-2462

На основе этиленпропиленовых каучуков

51-1481
ИРП-1375
ИРП-1376

На основе фторкаучуков

ИРП-1225 А
ИРП-1287
ИРП-1314
ИРП-1345

На основе СКМС каучуков

6190
6429
7-4611

На основе изопреновых каучуков

7-6620
7-ИРП-1346
7-ИРП-1347
7-ИРП-1348

На основе силоксановых каучуков

ИРП-1338