Продукция
Поиск
Капролон стержни
Техническая информация:
Капролон применяется для изготовления деталей конструкционного и
антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов,
колец, фланцев и т.д. Детали из полиамида-6 отлично поглощают ударные
нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать
без смазки в узлах трения. Так же является прекрасным диэлектриком,
который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит
такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и другие. Хорошо
обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Поставляется в пластинах толщиной от 10 до 300 мм. и стержнях от 20 до 850 мм.
устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров,
щелочей и слабых кислот; растворяется в крезолах, фенолах,
концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной
кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах;
Основные физико-механические свойства
Плотность — 1150—1160 кг/м³.
Температура плавления — 220—225 °C.
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1 °C:
в интервале от 0…50 °C — 0,000098;
в интервале от −50…0 °C — 0,000066.
Твёрдость по Бринеллю — не менее 130 МПа.
Предел прочности при сжатии — не менее 90 МПа.
Предел прочности при изгибе (листовой капролон) — не менее 80 МПа.
Относительное удлинение при разрыве — 10 %.
Модуль упругости при сжатии — 2,0—4,0 МПа.
Коэффициент теплопроводности при 20 °C — 0,29.
Электрическая прочность — 30—35 кВ/мм.
Коэффициент трения по стали:
без смазки — 0,2—0,3;
с водяной смазкой — 0,005—0,02;
капролон графитированный — 0,002—0,01.
разрушающее напряжение при растяжении 3,0 - 3,3 МПа;
период усталости - 50 лет.
Пример условного обозначения:
Капролон стержень 90мм (~1п.м.) (~8кг) СТО 00203803-001-2009
90мм
-
диаметр
стержня (мм)
(~1п.м.)
- длина стержня (м)
(~8кг)
- ориентировочный вес (кг)
СТО 00203803-001-2009 - Технические условия