Продукция
Поиск
На сегодняшний день можно сказать, что любая отрасль промышленности ищет возможность защиты металлических частей оборудования от коррозии, а также сохранения их работоспособности и продления срока эксплуатации. Современные технологии способны осуществить это быстро, надежно и в самые короткие сроки. Существует такой способ, который позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий и поверхностей оборудования. Этот способ носит название – гуммирование. Данный процесс заключается в нанесении резинового или же эбонитового покрытия на поверхность металла с целью защитить его от вредных влияний окружающей среды, коррозии. В основном процессу гуммирования подвергаются такие детали оборудования, как валы, барабаны и ролики. Гуммирование является одним из самых лучших способов защиты металлов от коррозий и быстрого изнашивания.
В основе его лежит нанесение резиновых смесей, которые используются в процессе гуммирования, на металлическую поверхность. В результате они соединяются при вулканизации. Следует отметить, что для этого используются только резиновые смеси высокого качества. Почему гуммирование является таким эффективным и популярным методом защиты металлических изделий от агрессивного влияния окружающей среды? Это связано с тем, что он обладает выгодными преимуществами перед другими способами защиты.
Преимущества процесса гуммирования резиновыми покрытиями
заключается в следующем:
•
Высокий
уровень стойкости к коррозийным процессам;
•
Повышенная
химическая стойкость;
•
Устойчивость
к быстрому изнашиванию;
•
Устойчивость
резким перепадам температур;
•
Низкий
уровень газопроницаемости;
•
Длительный
срок эксплуатации;
• Экономическая выгодность процесса.
Процесс гуммирования позволяет повысить срок износостойкости, а также стойкости металлов к высоким температурам и резким их перепадам. Этот метод нашел широкое распространение во множестве промышленных отраслей. Гуммирование позволит значительно продлить срок эксплуатации многих изделий в различных областях промышленности. Стоит отметить, что после процесса обрезинивания, обработанное изделие получает диэлектрические свойства. Предметами, которые чаще всего подвергаются обрезиниванию, являются всевозможные емкости, баки, цистерны, предназначенные для транспортировки и хранения всевозможных агрессивных веществ (щелочи, кислота). Итогом данного процесса является восстановление изношенного и нанесение нового покрытия из сырой резины, полиуретана и силикона.
Гуммирование осуществляется способом холодного и горячего закрепления. Процесс горячего закрепления заключается в том, что резину соединяют с поверхностью металла в процессе вулканизации. Для того чтобы процесс прошел успешно, необходимо применять только высококачественные резиновые и силиконовые смеси.
Гуммирование холодным методом заключается в закреплении вулканизированной резины на металлической поверхности с использованием клея. Стоит отметить, что для этого необходимо применять специальный клей, который способен работать механически и химически. Нельзя не сказать об одном из специальных методов гуммирования валов – экструдирование. В результате данного процесса можно получить высокий уровень качества покрытия и существенно продлить срок эксплуатации валов или же других металлических изделий.
На данный момент этому процессу подвергаются огромное количество изделий в разных сферах деятельности: горнодобывающая, пищевая, деревообрабатывающая промышленность и множество других отраслей.
Гуммирование широко применяется на производственных участках
(бетонные шахты, мокрые очистители дымовых газов, нагнетательные и вакуумные
установки и многое другое). Этот процесс проводится в специальных цехах или
мастерских, а слишком габаритные объекты подвергаются данному процессу на
местах.
